为什么要对压缩空气进行检测

压缩空气质量检测仪

消防应急救援行业进行压缩空气检测的必要性

在消防应急行业,各种各样的个人防护设备(PPE)对职业消防员和救援队员必不可少。自给式空气呼吸器可为他们提供保护,因此充填阶段的空气过滤对空气质量至关重要。过滤的目的是减少压缩气体中的不良成分,如二氧化碳(CO2)、一氧化碳(CO)、碳氢化合物(CxHy)和润滑油等。

如果消防员在低温环境下使用自给式呼吸器,充填时压缩空气中的水分也需要特别注意。

事实上呼吸气体中的CO, CO2和碳氢化合物在范围已引起多次严重事故!

一氧化碳(CO)由不充分燃烧产生,有三个主要来源:

内燃机中的废气含有一氧化碳,废气被抽入空气压缩机

内部润滑油的加热可能使润滑油气化并进入压缩机的采气压缩系统

●在一些情况下,碳氢化合物的润滑油可能通过损坏/磨损的密封圈进入压缩机的气缸内。润滑油可能 (通常都会) 被巨大的压缩率和随后的温度上升而点燃。重润滑油易燃烧不充分,尤其在未充分雾化的时候,而不完全燃烧会产生一氧化碳。


碳氢化合物(CxHy)的来源:出现在大多数压缩机润滑油和燃料内。由于污染、泄漏、或采气口附近的不充分燃烧可让碳氢化合物进入压缩气瓶。吸入油污可能会对人肺造成损伤,并导致类脂性肺炎或肺气肿。


对呼吸气体安全的控制始于压缩机的使用,压缩机的位置、环境和配套的维护机制都至关重要。所有先进的压缩机都应配备高质量的过滤系统来确保上述的不良成分不会在充气时进入气瓶内。空气压缩机放置的位置也同样重要,放置在洁净、通风、凉爽并远离废气排放口可以使得进入采气口的不良成分化。再次应该考虑的就是对压缩机的维护服务,就像消防车需要定期维护发动机和水泵,空气压缩机也需要定期对发动机和过滤系统进行维护。


制药、化工行业进行压缩空气检测的必要性

压缩气体是药品生产中的一个主要动力源,它贯穿于发酵、结晶、干燥、过滤等流程之中。GMP中提到,“要对与药品直接接触的压缩空气等进行净化处理,符合生产要求。”压缩空气中存在水分、尘埃、油垢等的影响 ? 会使输气管线锈蚀堵塞,造成启动部件运转失灵,机械密封装置磨损? 因为油、水、尘埃带入的污染物和杂菌,造成生物培养的失败以及对药品的污染


压缩空气中存在水分、尘埃、油垢等容易造成以下不利影响:

1..混合在压缩空气中的油蒸气聚集到一定程度就会形成易爆易燃源,而润滑油汽化后会形成一种有机酸,容易腐蚀压缩空气管道内表面及气动元件。

2.混入的微小颗粒(如尘埃、铁锈等),极易损坏气动元件,堵塞节流孔,更加严重的是极易对物料造成严重的污染。

3.混合在压缩空气中的水分,在一定的温度压力下就会饱和析出水滴,当压缩空气与物料接触时,极易对物料的质量造成严重的影响。


因此,定期的空气质量分析和检测是保证气体和水分含量对人体无害并符合欧洲标准的途径。德国德尔格压缩空气质量检测仪,根据DIN EN12021标准对气体组分进行量化的测量,可依据现行的净化标准对呼吸气体的质量进行检测。